軸承鋼是用于生産制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承載着諸多的壓力和磨擦力，因而需要軸承鋼有高而均衡的硬度标準和耐磨性，及其高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均衡性、非金屬材料夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等需要都非常嚴格，是任何鋼鐵生産中需要嚴格的鋼種之一。
軸承鋼的分類
1976年國際标準化組織ISO将有些通用的軸承鋼号歸入國際标準，将軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼号。有的國家增多一種類别為特殊用途的軸承鋼或合金。國内已歸入标準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分别對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。
近五十年來國内還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等獲得了較大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是全球産量大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年出現至今100多年來，具體成分基本沒有改變，随之科技創新的不斷進步，科學研究工作任在繼續，産品品質不斷提升，占全球軸承鋼生産總量的80%以上。以至于現在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的詳細說明，那就是指GCr15。
軸承鋼的應用
軸承鋼适用于生産制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軸承應具有壽命長、精度高、低發熱量、高速性、高剛性、噪音低、高耐磨性等特點，因而需要軸承鋼應具有：硬度高的、均衡硬度标準、高韌性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣環境的潤滑液中的耐蝕性能。為了更好地達到上述性能需要，對軸承鋼的化學成分均衡性、非金屬材料夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等需要嚴格。軸承鋼總體上向高品質、高性能和多品種方向發展趨勢。軸承用鋼按特點及應用環境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不鏽軸承鋼及專用的特種軸承材料。
